Giải pháp thiết kế tối ưu hình học cho bơm, quạt công nghiệp, máy nén khí, tua-bin và các loại máy thủy lực – khí động lực học. CFturbo giúp kỹ sư tạo ra bánh công tác, vỏ xoắn và stato hiệu suất cao ngay từ những bước đầu tiên của quy trình phát triển sản phẩm.
CFturbo là phần mềm thiết kế máy thủy khí (turbomachinery) hàng đầu, cho phép kỹ sư xây dựng và tối ưu hình học của bơm, quạt, máy nén và tua-bin dựa trên các phương pháp tính toán khí động – thủy động đã được kiểm chứng. Phần mềm hướng tới cả kỹ sư thiết kế, nhóm R&D và các đơn vị sản xuất muốn rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm.
Với khả năng tích hợp liền mạch vào các nền tảng CAD và CAE phổ biến, CFturbo trở thành cầu nối giữa ý tưởng thiết kế ban đầu và mô phỏng CFD/FEA cũng như gia công thực tế.

Thiết kế bơm ly tâm, bơm hướng trục và bơm hỗn lưu với hiệu suất thủy lực tối ưu theo lưu lượng và cột áp mục tiêu.

Xây dựng quạt ly tâm và quạt hướng trục cho hệ thống thông gió, làm mát và xử lý khí với lưu lượng lớn, tiếng ồn thấp.

Thiết kế máy nén ly tâm và hướng trục, tối ưu tỉ số nén và hiệu suất đẳng entropy cho ứng dụng công nghiệp và năng lượng.

Phát triển tua-bin thủy lực và tua-bin khí, khai thác tối đa năng lượng dòng chảy với hình học cánh chính xác.

Tạo hình bánh công tác (impeller) và roto với biên dạng cánh 3D tối ưu, cân bằng giữa hiệu suất và khả năng chế tạo.

Thiết kế vỏ xoắn ốc thu/dẫn dòng, đảm bảo phân bố áp suất đồng đều và giảm tổn thất năng lượng.

Xây dựng bộ cánh tĩnh và bộ khuếch tán giúp định hướng dòng, phục hồi áp suất và nâng cao hiệu suất tổng thể.

Tái tạo và phân tích hình học từ thiết bị hiện có (reverse engineering) để cải tiến, chuẩn hoá hoặc thay thế linh kiện.

Công cụ tối ưu và biến thể hình học cánh tự động, hỗ trợ khảo sát nhiều phương án thiết kế và tinh chỉnh biên dạng nhanh chóng.
CFturbo hỗ trợ thiết kế nhiều nhóm máy thủy khí — bơm, quạt, blower, máy nén và tua-bin — ở dạng hướng tâm, hỗn lưu và hướng trục. Bánh công tác, stato (có hoặc không cánh) và vỏ xoắn đều được thiết kế đồng bộ trong cùng một môi trường.
Module thiết kế bơm của CFturbo dành cho mọi loại bơm rotodynamic — bơm ly tâm, hỗn lưu và hướng trục. Kỹ sư tạo bánh công tác và vỏ xoắn tối ưu theo lưu lượng, cột áp và tốc độ mục tiêu, đồng thời thiết kế được các chi tiết đặc thù như inducer hay bánh công tác bơm nước thải.
Xem thêm
Thiết kế quạt và blower ly tâm, hướng trục cho hệ thông gió, hút bụi, làm mát và xử lý khí. CFturbo tối ưu biên dạng cánh để đạt lưu lượng lớn, áp suất ổn định và giảm tiếng ồn — phù hợp cả quạt công nghiệp cao áp lẫn quạt lưu lượng lớn.
Xem thêm
Thiết kế máy nén ly tâm và hướng trục cho ứng dụng công nghiệp và năng lượng. Module tối ưu tỉ số nén, hiệu suất đẳng entropy và biên làm việc (surge/choke), hỗ trợ cả bánh công tác một tầng lẫn nhiều tầng với dòng khí thực.
Xem thêm
Phát triển tua-bin thủy lực và tua-bin khí khai thác tối đa năng lượng dòng chảy. CFturbo dựng hình học cánh chính xác cho tua-bin hướng tâm, hỗn lưu và hướng trục, cân bằng giữa hiệu suất, độ bền cơ học và khả năng chế tạo.
Xem thêmCFturbo chuẩn hoá quá trình phát triển máy thủy khí thành một quy trình rõ ràng, lặp lại được — giúp đội ngũ đi từ ý tưởng đến hình học đã kiểm chứng, sẵn sàng sản xuất một cách nhanh chóng.
Từ lưu lượng, cột áp/tỉ số nén và tốc độ quay mục tiêu, CFturbo dựng nhanh biên dạng ban đầu của bánh công tác, vỏ xoắn và stato — điểm khởi đầu của toàn bộ quy trình.
Chuyển hình học trực tiếp sang CAD (CATIA, Creo, SOLIDWORKS, NX, SpaceClaim…) để hoàn thiện chi tiết, và sang công cụ chia lưới (ANSA, ANSYS, AutoGrid, TurboGrid, Pointwise…) để chuẩn bị mô hình tính toán.
Mô phỏng hiệu suất bằng ANSYS-CFX, Fine/TURBO, STAR-CCM+ hoặc Simerics PumpLinx; kết hợp công cụ tối ưu (HEEDS, modeFRONTIER, Isight, optiSLang) để đưa kết quả quay lại CFturbo, tinh chỉnh thiết kế qua nhiều vòng lặp.
Kiểm chứng thiết kế đã tối ưu bằng mẫu thử nhanh (rapid prototyping) và thử nghiệm thực tế, sau đó chuyển giao chế tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.


CFturbo cung cấp giao diện tới mọi hệ CAD và CFD lớn, cho phép tự động hoá quy trình với các bộ giải thương mại như ANSYS và StarCCM+. Nhờ đó, mô hình thiết kế được chuyển thẳng sang mô phỏng và gia công mà không phải dựng lại hình học.
Đặc biệt với Simerics MP / MP+: CFturbo xuất hình học dạng STL kèm file dự án hoàn chỉnh *.spro, các thông số chia lưới và mô phỏng được chuẩn bị ngay trong CFturbo. Simerics tự động chia lưới và chạy mô phỏng CFD đa pha, xâm thực (cavitation) với tốc độ cao, giúp kỹ sư kiểm chứng hiệu suất và quay lại tinh chỉnh thiết kế chỉ trong vài giờ.
Chia sẻ thực tế từ Tập đoàn Phương Linh — doanh nghiệp sản xuất quạt công nghiệp tại Việt Nam — sau khi triển khai CFturbo và Simerics cùng AES Việt Nam.
Trong video, ông Trần Viết Thiện — Trưởng phòng R&D, Tập đoàn Phương Linh — chia sẻ đánh giá sau một thời gian kiểm thử và sử dụng bộ đôi CFturbo – Simerics cho các bài toán kỹ thuật quạt của doanh nghiệp.
| Tiêu chí | Đánh giá của khách hàng |
|---|---|
| Giảm mẫu thử & chạy thử | Trước đây mỗi thiết kế phải chế tạo, chạy thử và đánh giá mới bán được cho khách; nay cắt giảm đáng kể khâu thiết kế – sản xuất mẫu – chạy thử. |
| Đúng ngay từ đầu | Sản phẩm đến tay khách hàng mà không phải qua nhiều vòng chỉnh sửa như trước. |
| Phù hợp sản xuất quạt | Độ chính xác cao về áp suất và hiệu suất, đáp ứng đúng điểm làm việc yêu cầu. |
| Làm chủ sau 3–4 tháng | Phối hợp cùng AES Việt Nam, đội ngũ Phương Linh đã sử dụng thuần thục và áp dụng phần mềm vào quy trình thiết kế, sản xuất. |
Liên hệ AES Industrial để được tư vấn, demo và đăng ký dùng thử CFturbo cùng đội ngũ kỹ sư am hiểu turbomachinery.