AES Monoblock Bearing (Gối đỡ trục AES) thiết kế, chế tạo và kiểm định tại Việt Nam cho Quạt/Blowers công nghiệp

Thương hiệu gối đỡ trục nội địa đầu tiên và duy nhất tại Việt Nam, làm chủ hoàn toàn bởi kỹ sư AES.

Kiểm tra rung ISO 10816-3 trước xuất xưởng Đồng tâm 2 vòng bi SKF: 0,07 mm Mất cân bằng động < 1,5 mm/s
Gối đỡ trục AES — AES Monoblock Bearing

Được tin dùng bởi các đối tác công nghiệp tại châu Âu

Perfettibile Industries (Ý) — nhà thiết kế & chế tạo TurboFan và quạt MVR hàng đầu — đã tin dùng giải pháp gối đỡ trục quạt của AES.

Cụm quạt công nghiệp AES tích hợp gối đỡ trục — mô hình lắp đặt hoàn chỉnh

Giới thiệu gối đỡ trục quạt AES

Gối đỡ trục AES là dòng gối đỡ monoblock do AES Việt Nam tự nghiên cứu, thiết kế và chế tạo trong nước cho quạt, blower và hệ MVR công nghiệp. Sản phẩm kết hợp vòng bi SKF chính hãng, vỏ gang cầu FCD450-10 và trục thép 40Cr gia công CNC 5 trục, đo kiểm 3D và cân bằng động theo ISO 10816-3 — đảm bảo vận hành êm, rung thấp và độ bền cao trong chế độ chạy liên tục. Dải 16 model tiêu chuẩn (ABB 305–320) đáp ứng nhiều dải công suất, đồng thời hỗ trợ tùy biến theo bản vẽ của khách hàng.

Hình ảnh lắp đặt thực tế

Bấm vào ảnh để xem kích thước lớn.

Năng lực kỹ thuật & R&D

Tự nghiên cứu & chế tạo

Gối đỡ trục AES được kỹ sư AES Việt Nam tính toán thiết kế và phát triển tối ưu — thiết kế theo lý thuyết dẫn động kiểu overhung (côngxôn), mô phỏng CAM để loại trừ sai số gia công, mô phỏng CAE kiểm tra sức bền tĩnh & động của trục quay, và test tải tĩnh/động bằng bánh đà khối lượng.

Bản vẽ kỹ thuật cụm quạt công nghiệp AES tích hợp gối đỡ trục và động cơ

Tính toán thiết kế

Gối đỡ trục AES được kỹ sư AES Việt Nam tính toán thiết kế từ nguyên lý cơ bản: xác định tải trọng dẫn động kiểu overhung (côngxôn), chọn cấp vòng bi SKF và khoảng cách gối theo tuổi thọ L10 mục tiêu, tính đường kính trục thép 40Cr theo ứng suất uốn – xoắn và độ võng cho phép. Mỗi model được lập bảng thông số riêng nhằm đảm bảo biên an toàn và độ cứng vững phù hợp với dải công suất, tốc độ vận hành của từng ứng dụng quạt/blower.

Mô phỏng CAD / CAE / CAM

Toàn bộ cụm gối đỡ được dựng mô hình 3D và mô phỏng trước khi sản xuất: phân tích CAE kiểm tra sức bền tĩnh và động của trục quay, xác định vùng ứng suất tập trung và tần số dao động riêng để tránh cộng hưởng; mô phỏng CAM tối ưu đường chạy dao, loại trừ sai số gia công. Nhờ đó thiết kế được kiểm chứng ngay trên máy tính, rút ngắn thời gian ra mẫu và đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu rung động ISO 10816-3 khi chế tạo thực tế.

Cân bằng động thực tế bằng máy phân tích rung Vibroport 80

Cân bằng động thực tế

Mỗi rotor gối đỡ được cân bằng động trên máy chuyên dụng Vibroport 80, hiệu chỉnh khối lượng lệch tâm ở cả hai mặt phẳng để triệt tiêu rung. Sau cân bằng toàn hệ thống, độ rung đạt < 1,5 mm/s — thấp hơn nhiều ngưỡng ISO 10816-3 — giúp gối vận hành êm, giảm tải mỏi cho vòng bi và kéo dài tuổi thọ.

Năng lực gia công sản xuất

Đúc vỏ & gia công CNC khép kín

Dây chuyền đúc gang FCD450-10 tại xưởng AES

Đúc vỏ gối

Vỏ gối được đúc từ gang cầu FCD450-10 trên dây chuyền khuôn cát tươi tự động (thiết bị Đức–Mỹ), cho chi tiết đặc chắc, ít rỗ khí và cơ tính đồng đều. Xưởng đúc có năng lực 3.000 tấn/năm, chủ động nguồn phôi và kiểm soát chất lượng ngay từ khâu tạo hình.

Trung tâm gia công CNC 5 trục Mazak HCN tại xưởng AES

Gia công CNC 5 trục

Vỏ gối được gia công trên trung tâm CNC 5 trục Mazak (Nhật Bản, 2018) với hành trình X/Y/Z 1400×1200×800 mm, đủ khả năng gia công trọn vẹn các bề mặt lắp ghép trong một lần gá. Nhờ đó đảm bảo độ đồng tâm hai ổ bi và độ vuông góc mặt bích ở dung sai chặt, giảm sai số tích lũy.

Máy tiện CNC Mazak gia công chi tiết trục gối đỡ

Tiện CNC chi tiết trục

Trục thép 40Cr được tiện trên máy Mazak Slant-turn, gia công đường kính tới Ø300 × dài 1000 mm. Các bậc trục, rãnh then và vị trí lắp vòng bi được tiện đạt độ bóng và dung sai cao, đảm bảo vòng bi lắp khít, chạy êm và truyền tải ổn định.

Quy trình sản xuất & đo kiểm (6 bước)

Bấm vào ảnh từng bước để xem lớn.

Đúc vỏ gối

Gang FCD450-10

Gia công CNC 5 trục

Vỏ gối

Tiện CNC

Chi tiết trục 40Cr

Đo kiểm 3D

Zeiss Contura-G2, 2 nm

Lắp gối thủy lực

Máy 50 tấn

Kiểm tra gối

Có tải / không tải
Hệ thống quản lý chất lượng

Đo kiểm, hồ sơ hóa, xác thực

Chứng chỉ ISO 9001:2015 của AES Việt Nam — hệ thống quản lý chất lượng (QRS, số VI-HÀ-QMS-F4H53, hiệu lực đến 30/06/2027)

ISO 9001:2015

AES Việt Nam được Quality Registrar Systems (QRS) đánh giá và cấp chứng nhận ISO 9001:2015 cho hệ thống quản lý chất lượng — số VI-HÀ-QMS-F4H53, phạm vi cung cấp máy móc, thiết bị và phụ tùng công nghiệp. Toàn bộ quy trình thiết kế, chế tạo và kiểm thử gối đỡ trục AES được kiểm soát theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo chất lượng ổn định, đồng nhất và truy xuất được trên từng sản phẩm.

Đo kiểm 3D trên máy CMM ZEISS CONTURA G2

Đo kiểm 3D

Chi tiết sau gia công được đo kiểm trên máy đo tọa độ 3D CONTURA-G2 (Carl Zeiss) với độ chính xác đến cấp nanomet. Toàn bộ kích thước then chốt — đồng tâm, độ song song, vị trí lỗ — đều được đo và lập hồ sơ, đảm bảo mỗi chi tiết đạt đúng bản vẽ trước khi lắp ráp.

Nhà xưởng sản xuất AES sạch sẽ, ngăn nắp theo chuẩn 5S

Nhà xưởng chuẩn 5S

Toàn bộ nhà xưởng sản xuất được duy trì theo tiêu chuẩn 5S — sạch sẽ, ngăn nắp, mọi dụng cụ và chi tiết đều có vị trí cố định. Môi trường làm việc gọn gàng giúp kiểm soát chất lượng tốt hơn, giảm sai sót và đảm bảo an toàn lao động trong suốt quá trình chế tạo.

Kết quả kiểm tra thực tế mẫu (gối ABB-O): cân bằng động trên máy Vibroport 80E, độ rung đạt 0,54 mm/s sau cân bằng động toàn hệ thống (thấp hơn nhiều ngưỡng < 1,5 mm/s công bố); nhiệt độ vỏ gối tối đa 45,1 °C sau 24 giờ chạy thử liên tục.
Lưu ý: ISO 10816-3 là tiêu chuẩn kiểm tra rung của sản phẩm, không phải chứng nhận hệ thống quản lý — cần bổ sung riêng ảnh chứng chỉ ISO 9001:2015 và ảnh nhà xưởng 5S để tránh nhầm lẫn.
Sản phẩm

Các model ABB — biến thể dầu & mỡ

Ký hiệu model: ABB [số hiệu vòng bi SKF] - [loại bôi trơn] — ví dụ ABB 311-O = AES Block Bearing, ổ bi SKF 6311, bôi trơn Oil (dầu); ABB 311-G = cùng ổ bi, bôi trơn Grease (mỡ).

Gối đỡ trục AES bôi trơn dầu trên bàn kiểm tra rung

ABB xxx-O — Bôi trơn dầu

• Loại 2 vòng phớt (NBR/Viton): khí < 100 °C, tốc độ tới 1500 v/ph.
• Loại vòng phớt đa rãnh: khí 100–220 °C, tốc độ tới 3000 v/ph.

ABB xxx-G bôi trơn mỡ

ABB xxx-G — Bôi trơn mỡ

Phù hợp hoạt động liên tục, khí < 75 °C (mỡ chịu nhiệt đặc biệt: tới 220 °C), tốc độ quay tới 3000 v/ph.

Bảng thông số các model tiêu chuẩn (16 model, ABB 305 → ABB 320-G/O)

ModelØA / ØA1DLVòng bi (SKF)Trọng lượng (kg)
ABB 305-G/O2419829863057
ABB 306-G/O2822534563068.9
ABB 307-G/O32255395630713
ABB 308-G/O38317501630818
ABB 309-G/O42343527630924.3
ABB 310-G/O48381625631030.3
ABB 311-G/O48407651631143.9
ABB 312-G/O55457701631251.2
ABB 313-G/O60480724631364
ABB 314-G/O65500811631472.4
ABB 315-G/O70530841631584.8
ABB 316-G/O755508616316101.6
ABB 317-G/O805708816317114.7
ABB 318-G/O856009716318129
ABB 319-G/O9063310046319151.5
ABB 320-G/O9566510366320177

Bảng đầy đủ (ØA, B, C, D, E, G, H, ØI, L, M, N, R, S, T, U, V, Bearing, Screw, End Plate, Key, Weight) có trong catalogue.

Customized theo yêu cầu — thiết kế lại kích thước, tải trọng, loại bôi trơn (dầu/mỡ), vật liệu vòng phớt hoặc điều kiện vận hành đặc thù (nhiệt độ, tốc độ) ngoài dải tiêu chuẩn. Gửi yêu cầu qua form bên dưới.
Tài liệu kỹ thuật

Tải catalogue & tóm tắt quy trình

Catalogue Gối đỡ trục AES — Tiếng Việt (PDF) Giới thiệu sản phẩm, cấu tạo, vật liệu, biến thể phớt & bảng đầy đủ 16 model.
Tải xuống
ABB Block Bearing Catalogue — English (PDF) Bản tiếng Anh phục vụ khách hàng quốc tế.
Tải xuống
Tóm tắt quy trình sản xuất & đo kiểm (PDF) Quy trình 6 bước, máy móc & thiết bị đo kiểm (sẽ cập nhật).
Yêu cầu
Yêu cầu kỹ thuật

Gửi yêu cầu kỹ thuật cho chúng tôi

Trao đổi trực tiếp với kỹ sư

Hoặc trao đổi trực tiếp về yêu cầu kỹ thuật: